作者：吴科任
Mini/Micro LED成为新兴产业的突破口，产业化进程加速。利亚德董事、副总经理、董秘李楠楠日前接受中国证券报记者采访时表示，Mini/Micro LED显示属于LED产业范畴，原LED产业链上下游企业在原材料、工艺制程、下游应用及客户开发方面有着天然的优势。Micro LED技术促使显示产业步入全新的“竞合时代”。
巨量转移技术是“关键”
科技部高新技术司副司长雷鹏近期表示，我国Micro LED显示技术科技创新和产业化应用进入关键时期，如何攻克Micro LED产业发展存在的技术瓶颈，补短板、建优势是产业上下需要共同思考的问题。
Micro LED显示技术具有自发光、高集成、高稳定性等特点。目前，Micro LED规模商用仍面临挑战，芯片、巨量转移和修复以及驱动、色彩转换等方面仍有大量工作需要做。其中，巨量转移技术成为限制Micro LED产品良率和成本的瓶颈。
李楠楠介绍，外延芯片部分完成后，需要把数百万甚至数千万颗微米级的LED芯片正确且高效率地移动到电路基板上。以一台4K电视为例，需要转移的LED芯片达2500万颗（按3840*2160*R/G/B三色计算）。而现有的传统设备、制程和工艺难以满足Micro LED量产化需求，制作成本高，生产效率低。巨量转移技术是Micro LED产业化的关键一步。
目前，巨量转移技术面临五大挑战。一是在转移之前，需要将Micro LED芯片从外延片移动到载体。二是Micro LED芯片的厚度仅为几微米，将其精确地放置在目标衬底上难度很大。三是Micro LED芯片尺寸及间距很小，将芯片连上电路充满挑战。四是Micro LED芯片需要进行多次转移（包括从蓝宝石衬底→临时衬底→新衬底），且每次转移芯片数量巨大，对工艺的稳定性和精确度要求非常高。五是对于R/G/B全彩显示而言，需要将R/G/B芯片分别进行转移，工艺难度极大。
李楠楠表示，巨量转移技术路径尚未统一，目前的转移方案包括静电吸附、流体力学、stamp、激光转移、卷轴转移等。利亚德的激光转移方案已导入量产，巨量转移效率达到1000颗/秒，良率达到98.9%。
大厂竞逐显示“新舞台”
中国证券报记者注意到，诸多厂商抓住Micro LED产业化机遇，纷纷投资Micro LED显示技术开发等项目。
京东方与Rohinni成立合资公司，进行Micro LED转移技术开发与生产；TCL华星与三安成立Micro LED联合实验室，三安投资120亿元建设Mini/Micro LED芯片项目；LG推出首款163英寸4K Micro LED电视，面向高端商业和民用市场；群创发布24.6英寸全彩AM Micro LED显示屏；三星发布110英寸家用Micro LED电视；康佳发布APHAEA Micro LED未来屏系列产品等。
利亚德与台湾晶元光电合资设立利晶微电子，打造了全球首个Micro LED大规模量产基地，于去年10月正式投产，预计2022年产能将达到自发光模组1600KK/月。“Micro LED技术产业化，拉动LED行业进入更广阔的市场，行业启动新一轮高增长周期。”利亚德认为。
今年3月19日，利亚德与TCL华星签署战略合作协议，基于各自的技术、产品、市场优势，在Mini LED背光、Micro LED等领域展开全方位深度合作。
中国证券报记者在利亚德近日举行的业绩说明会上了解到，上述基地正式投产后，订单相对饱满。截至目前，Micro LED订单过亿元。因市场需求旺盛，2021年5月底前将实现800KK/月产能。
研究机构LEDinside预计，到2025年，Micro LED产业市场规模将达到29亿美元。其中，大尺寸显示器领域产值接近20亿美元。“Micro LED应用将从大尺寸商业显示，逐步扩展到可穿戴/可植入器件、AR/VR/MR、光通讯/光互联、医疗探测、智能车灯、空间成像等领域，然后进入普通家用电视消费市场。”李楠楠说。
